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18660786555簡(jiǎn)易倉(cāng)泵的設(shè)計(jì)原理主要基于氣力輸送技術(shù),其核心在于利用氣壓的差異來推動(dòng)物料的輸送。以下是簡(jiǎn)易倉(cāng)泵設(shè)計(jì)原理的詳細(xì)闡述:
簡(jiǎn)易倉(cāng)泵通過壓縮空氣的動(dòng)壓能與靜壓能聯(lián)合作用,實(shí)現(xiàn)物料的高效輸送。具體過程如下:
進(jìn)料階段:
進(jìn)料閥打開,物料自由落入倉(cāng)泵內(nèi)。
當(dāng)物料達(dá)到預(yù)設(shè)的料位或達(dá)到設(shè)定的加料時(shí)間后,進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉,停止進(jìn)料。
加壓流化階段:
進(jìn)氣閥打開,壓縮空氣進(jìn)入倉(cāng)泵底部的氣化室。
壓縮空氣擴(kuò)散并穿過流化床,使物料充分流化,同時(shí)倉(cāng)泵內(nèi)的壓力逐漸上升。
輸送階段:
當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí),壓力傳感器發(fā)出信號(hào),出料閥開啟。
流化床上的物料在氣壓的作用下開始流動(dòng),并被輸送到指定的位置。
輸送過程中,物料邊流化邊輸送,保持高效穩(wěn)定的輸送狀態(tài)。
吹掃階段(部分設(shè)計(jì)包含):
物料輸送完畢后,為了清除倉(cāng)泵內(nèi)的殘留物料和保證下次輸送的順利進(jìn)行,通常會(huì)進(jìn)行吹掃操作。
吹掃階段通過繼續(xù)向倉(cāng)泵內(nèi)通入壓縮空氣,將殘留物料吹出倉(cāng)泵。
結(jié)構(gòu)緊湊:簡(jiǎn)易倉(cāng)泵通常結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小,便于安裝和運(yùn)輸。
能耗低:與其他氣力輸送設(shè)備相比,簡(jiǎn)易倉(cāng)泵在能耗方面有較大優(yōu)勢(shì)。
適用廣泛:適用于輸送各種粉粒狀物料,被輸送物料的溫度、濕度等參數(shù)在一定范圍內(nèi)均可適用。
自動(dòng)化程度高:通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少了人工干預(yù)和提高了工作效率。
泵體:作為整個(gè)輸送系統(tǒng)的發(fā)送裝置,泵體需要具有良好的耐磨損和耐疲勞性能。
進(jìn)料閥:用于控制物料的進(jìn)料過程,通常由外部汽缸或電磁閥等驅(qū)動(dòng)。
出料閥:在輸送階段打開,使物料流出倉(cāng)泵;輸送結(jié)束后關(guān)閉,防止物料回流。
氣化裝置:設(shè)置于倉(cāng)泵底部,用于將壓縮空氣引入倉(cāng)泵內(nèi)并實(shí)現(xiàn)物料的流化。
電氣控制系統(tǒng):以微型計(jì)算機(jī)(如PLC可編程控制器)為核心部件,實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)泵工作過程的精確控制。
綜上所述,簡(jiǎn)易倉(cāng)泵的設(shè)計(jì)原理主要基于氣力輸送技術(shù),通過利用氣壓的差異來實(shí)現(xiàn)物料的高效輸送。其結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、適用廣泛且自動(dòng)化程度高,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。
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