當(dāng)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)經(jīng)常遇到堵管問題時(shí)，可以考慮以下措施來解決：

1. 定期清理和維護(hù)：

• 定期清理輸灰管道和設(shè)備，清除積聚的粉塵和顆粒物，確保管道內(nèi)部的暢通。

• 清理過程中應(yīng)特別注意管道磨損和腐蝕情況，及時(shí)修復(fù)或更換受損的部分，保持管道內(nèi)部的光滑表面。

2. 合理設(shè)計(jì)管道：

• 在設(shè)計(jì)氣力輸灰系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣流特性和顆粒物特性合理選擇管道的直徑、彎曲處的數(shù)量和角度，確保氣流的順暢流動(dòng)。

• 盡量減少管道的最短輸送距離、管道的總高度及其角度，并盡可能地將小角度彎曲分開布置，以代替大角度彎曲。

3. 正確控制氣流：

• 根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)整氣流速度和壓力，確保氣力輸灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免過快或過慢的氣流導(dǎo)致堵管問題。

• 在管道布置中，應(yīng)避免在管道末端集中大阻力部件，如彎管和倒車裝置。

4. 檢查物料質(zhì)量：

• 確保粉煤灰物料里面無雜質(zhì)，輸送前務(wù)必檢查。例如，避免物料中含有石頭、木塊或鐵絲等雜質(zhì)。

• 控制粉煤灰的濕度，把物料放在干燥處，避免潮濕，保證煤粉輸送性。

5. 優(yōu)化輸送設(shè)備：

• 根據(jù)輸送量、輸送高度和輸送距離等因素，選擇合適的輸送設(shè)備和管道。

• 在采用濃相氣力輸送時(shí)，注意固氣比的控制，以及物料流化過程的優(yōu)化。

6. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制：

• 輸送系統(tǒng)應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制或半自動(dòng)控制，以消除誤操作造成的堵塞。

• 通過自動(dòng)化系統(tǒng)，可以根據(jù)電廠的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送速度和風(fēng)量，確保輸送過程的穩(wěn)定和安全。

7. 采用特殊結(jié)構(gòu)：

• 對(duì)于超長(zhǎng)距離輸送，可以采用雙套管紊流氣力除灰輸送系統(tǒng)等特殊結(jié)構(gòu)，確保輸送空氣的連續(xù)紊流，減少堵塞的可能性。

8. 安裝監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)：

• 在關(guān)鍵位置安裝監(jiān)控?cái)z像頭和傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)物料流動(dòng)狀態(tài)。

• 設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壓力異常或流量下降時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以便及時(shí)采取措施。

通過上述措施的綜合應(yīng)用，可以有效解決粉煤灰氣力輸送過程中的堵管問題，提高輸送效率，降低運(yùn)行成本，并減少對(duì)環(huán)境的影響。